Wolfraam elektroden - in wichtich part fan 'e bôge welding.

In wolfraam elektrodes foar welding roede is bedekt mei in spesjale coating (of sûnder it). De elektrodes wire kin ferskille troch de neikommende funksjes:

1. De lingte fan de roede.
2. De diameter fan de roede.
3. Gemyske gearstalling. It hat in wichtige ynfloed op de kwaliteit skaaimerken fan ' e weld, en ek ferbettert de bôge stabiliteit en te beskermjen it metaal fan miljeu ynfloeden. Sûnt Tungsten elektroden meie wurde bedekt mei in ekstra coating te ferbetterjen dizze of in oare kwaliteiten ûnderskiede alloying, waait, slag, deoxidizing en it stabilisearjen coating.
4. Elektrodes Type. Wolfraam elektroden wurde fertsjintwurdige allinnich yn 'e foarstelling fan' e net-consumable. Kwalitative skaaimerken fan dit type elektroden kinne se te behâlden harren foarm tidens de hiele welding proses. Lykwols, dan moat betocht wurde dat it yn dit gefal, hawwe foar in ekstra filler materiaal dat wurdt fergroeid mei de laske dielen, foarmje mei harren in mienskiplike weld pool.

Wolfraam elektroden wurde sjoen as ien fan de meast wichtige eleminten yn 'e bôge welding. Sûnt dit proses dêrby om Melting it materiaal troch middel fan de termyske enerzjy, dy't komt fan de bôge ôffier oanmakke tusken de elektrodes en de workpiece. De bôge - hege krêft elektryske stroom oansluten dy 't op it medium fan ionized gas en metalen damp.

Sa, it wolfraam elektroden tsjinje as aktuele diriginten yn de welding sône en fia it filler materiaal kombinearje ferskate dielen byinoar. It brûken fan dit type elektroden befoarderet de foarming fan hege kwaliteit naad (ûnôfhinklik fan it materiaal fan de laske dielen).

Wolfraam elektroden makke fan wolfraam legearing mei spesjale additieven dy't hawwe in posityf effekt op 'e kwaliteit fan' e weld.

De ûntstekking fan de elektryske bôge yn 'e welding sône plakfynt yn ferskate stadia:

1. Earst is der in koartsluting hjoeddeistige dy't folgje út de elektrodes nei it workpiece.
2. De elektrodes beweecht wei in bytsje, dat rûn fan de bôge.
3. in stabile bôge is in gefolch fan dizze beynfloedzjen.

Lykwols, dit bysûndere toaniel fan it proses en it is in neidiel fan it gebrûk fan wolfraam elektrodes: goed genôch zazhigaemost arc ûntslach. Om elimineren wolfraam elektroden bedekt mei in zirconium coating.

Yn dit ferbân, oan 'e wolfraam elektroden hawwe de folgjende easken:

1. Low melting rate.
2. In lege graad fan deformation fan de elektrodes.
3. Stabiliteit fan 'e bôge ûntslach.
4. Flexible applikaasje.
5. Steady current.

Moderne wolfraam elektroden hawwe goede kwaliteit eigenskippen, dat jout hege bôge en dêrom soarget hege kwaliteit weld. Mei ynnovative ûntwikkelings útsletten dertroch jeie fan 'e bôge foarûntlading, in hege mjitte fan arc stabilisaasje.