Aluminium CNC milling: de funksjes fan it materiaal

Yn de ôfrûne jierren wurden populêre Konsolfräsmaschinen fan aluminium. Yn sa'n NC masine ark ferwurkjen fan de measte kosten effektive metaal. Automatysk wurk cycle makket it mooglik om te produsearjen produkten yn grutte dielen op hege kwaliteit. De krekte ôfmjittings fan dielen wurde faak produsearre troch oare metoaden.

Op wat is de kar fan materiaal foar ferwurking?

Milling aluminium op in selsmakke CNC wurdt brûkt foar de produksje fan lytse batches fan unike items. Metal wurdearre foar har eigenskippen en lege kosten. De wichtichste foardielen fan aluminium befetsje syn krêft op in leech gewicht, en de absolute ferset nei corrosie. Dit lege termyske conductivity fan it materiaal dat brûkt wurde kin yn de skipsbou.

aluminium milling op CNC yn Moskou útfierd yn de fabriken dy't meitsjen ûnderdielen foar de fleantúchyndustry, loftfeart, militêre yndustry. Troch de ûntwikkeling fan de masine ark yndustry hat west in markearre reduksje yn 'e kosten fan CNC systemen. De ôfrûne jierren hawwe der beskikber kompakte modellen, dy't net barre eltse winkel.

aluminium milling op CNC hobbiynom (4 axis) helpt te krijen seldsume dielen, de wearde fan dat grutter is as de kosten fan 'e masine sels en it materiaal.

De weardichheid fan wurk yn automatisearre cutting masines

Kwalitative aluminium milling op CNC masine ark wurdt krigen fia it ôffal ferwurkjen. It proses fan ferbettering fan de apparatuer is net yn plak, mar op it stuit binne der in grut tal bewezen modellen foar thús workshops, yndustriële fasiliteiten, lykas ek de fabrikanten kinne biede unike modellen.

aluminium milling op CNC grif nedich feardichheden yn wurkjen mei yndustriële apparatuer en kennis op it mêd fan metalworking. Mar fermindere leankosten foar de stúdzje fan it kompleks SCADA-applikaasjes. It proses fan it meitsjen fan in koade troch de tekeningen strekt streekrjocht nei de masine skerm troch mei opjefte fan it koördinaten en de ôfmjittings fan 'e diel en it ark beweging rjochting.

Trust soe allinnich automatyske ferwurking

De folch- systeem net jaan de kâns foar flater yn de geometry fan 'e takomst produkt. In ienfâldige prinsipe fan omfoarming makke it programma en test it yn simulaasje modus helpt te bepalen fan tefoaren 'e rjochting fan' e beweging fan de cutter en mije flaters. Troch sa'n sequence wurde ferlege manufacturing dielen en tiid bewarre jûn materiaal. Dit lêste punt is wichtich yn in beheinde pakket fan blanks makke fan aluminium.

aluminium milling op CNC masine ark is betrouber, en de fabrikant boarget de levering fan produkten op tiid. Sûnder eangst dêrfan kin foarsjen oanpaste sjabloanen al machined dielen. Mei de ynboude-SCADA-systeem kin fuortendaliks oerdroegen alle maten en gebieten yn it ûnthâld fan 'e masine. De kâns op fout fan de operator is oant no ta minder as yn it ferwurkjen fan de wenstige metoade.

Neidielen fan de wenstige behanneling

ûnderdielen ideale oerflak wurdt ferkrigen by it brûken fan de NC milling aluminium. Novosibirsk, bygelyks, hat in soad bedriuwen wurkje yn de âlde wei. Mar makke produkten binne markedly oars yn kwaliteit. Snijder benaderjen liedt ta ferlitte burrs en surface fanwege net-neikommen synchronism draaiende dielen en de lingterjochting ferpleatsing. Dit alles wurdt hearske út op 'e moderne apparatuer.

Syngronisaasje fan de cutter moasjes fierden advanced applikaasjes. Snelheid en rjochting binne keazen sadat minder tiid te fieren ferlykbere operaasjes yn 'e wenstige wize. It oerflak blijkt perfect glad, sûnder krassen en scuffing. Accordingly, de fermindere lading op it ark en de workpiece, sakket it wear fan wrijven dielen.

De nijste ûntwikkeling op it mêd fan bevestiging ûnderdielen is in vacuum tafel. Aluminium pretty gau skansearre troch in meganyske stress. Hâld wenjen en tinne-ommuorre dielen makke fan sucker type. Tegearre mei dizze compressor en absorbearret diel fan it coolant dy't weromjûn oan de masine troch ôfwetterjende kanalen.

ekstra foardielen

Moderne CNC masines brûke elektroanyske komponinten foar it mjitten fan de ark lingte. Control wurdt útfierd periodyk yn de automatyske cutting machine, dy't koe gâns ferminderje it oantal ferwende workpieces, doe't de mishipte ynstrumint brekt út oververhitting. It kin ek wêze ynstallearre automatyske coupling assembly ark helpt daliks Recalcula de workpiece koördinatestelsel mei respekt foar it snijflak.

Elektroanyske ûnderdielen wurde faak brûkt om de grutte fan it úteinlike flakken. Sa, de operator kin meitsje oanpassings op 'e tiid en hâlde harren mei de technologyske krektens. Foardat útfieren fan mjittingen en snijen proses wurdt it ek oan te rieden om te fieren oanpassing fan it ynstrumint, dat is ek maklik te fieren by it brûken fan elektroanyske sûnden. Mienskiplik binne de systeem: Renishaw, Heindenhain.

Op hokker masines ynstallearre systeem kalibraasje ark?

Fabrikant Heidenhain los te harren systemen, ferlykbere sensors Renishaw. Lykwols, dat lêste bedriuw it meast populêr, en machine ark bouwers wurde kiezen dit systeem fanwege de ienfâld fan syn set-up en substitutability fan reserve dielen. Resinte ûntwikkelingen binne noncontact mjitting sensoren.

Renishaw wurdt brûkt yn elke machine Hyundai Wia Koreaanske bedriuw. Foar elts ynstrumint brûkt probe gefoelige micron displacements. By it lathe cutter wurdt regele troch Q-setter apparaat ynsteld om automatysk ride in hantlieding.

Al it boppesteande foardielen fan CNC technology te helpen rapper it proses, elimineren it houlik guod. It fergruttet de kwaliteit fan de stikken, tegearre mei it bedrach fan dat lestich te realisearjen sûnder moderne apparatuer.