Main tool materiaal: typen, merken, eigenskippen, eigenskippen, Manufacturing materialen

Basis easken foar ark materiaal -. Beschikbaarheid hurdens, wjerstân tsjin Schuring, te ferwaarmjen en oaren it neilibjen fan dy kritearia mooglik makket cutting. Om fieren de ynfiering fan it oerflak lagen fan it produkt te behannele wurde blêd foar snijden it arbeidersfolk dielen moatte wurde makke fan sterke alloys. Hardness kin wêze natuerlike of oernommen.

Bygelyks, ark staal Eerde knipt maklik. Nei behanneling de meganyske en termyske middels en it slypjen en HONING, it nivo fan de hurdens en sterkte wurdt grutter.

Hoe is hurdheid?

Kenmerkend definearre wurde yn ferskillende wizen. Tool Steels hawwe in hurdens Rockwell hardheid hat in numerike oantsjutting, lykas ek alfabetysk HR mei de skaal A, B of C, (bgl, HRC). Seleksje fan in ynstrumint materiaal hinget ôf fan it type fan metaal wurdt wurke.

De meast stabile nivo fan funksjonearjen en lege wear fan it blêd dat slagge de waarmte behanneling realisearre wurde kin foar de eksponint HRC 63 of 64. By in legere yndeks eigenskippen fan ark materiaal is net sa heech, en hege hurdens, se begjinne te brokkelen fanwege brittleness.

Metalen having hurdens fan HRC 30-35, wurde behannele goed mei izeren ark, waarmte-behannele mei in maatregel fan HRC 63-64. Sa, de ferhâlding fan 'hardheid yndikatoaren is 1: 2.

Foar in traktaasje metalen mei HRC 45-55 moatte wurde tapast ark dy't basearre op hurde metalen. It is in graadmjitter fan harren HRA 87-93. Materialen basearre op syntetyske stoffen kinne brûkt wurde by it behanneljen fan de steels ûnderwurpen wurde oan ferhurding.

Duorsumens ark materialen

Yn it proses fan 'snijden' e arbeid krêft fan 'e ynfloed B10 kN en boppe. It ret wurde hege spanning, dat kinne har meibringe de ferneatiging fan it ynstrumint. Om foar te kommen dat, materiaal foar cutting moatte hawwe in heech koëffisjint fan ferset.

De bêste kombinaasje fan krêft binne fan ark stiel. Wurkje part makke fan harren poerbêste ferset tsjin swiere lading en kin funksjonearje yn kompresje, Torsion, bûgen en stretching.

De ynfloed kritysk ferwaarming temperatuer op it ark blade

Wannear't waarmte ynfoege, tidens it cutting fan metalen bleatsteld oan harren verwarming klinge, nei in grutter mate - it oerflak. As de temperatuer leit ûnder de krityske yndeks mark (foar elke materiaal is syn eigen) de struktuer en hurdens net feroarje. As de ferwaarming temperatuer wurdt heger as de tastiene taryf, de hurdens nivo falt. Critical temperatuer hjit de reade hardheid.

Wat docht de term "reade hardheid"?

It saneamde reade hardheid eigendom fan it metaal doe't ferwaarme mei in temperatuer fan 600 ° C glow donker read. De term ymplisearret behâld fan metaal hurdens en ferset te dragen. Op syn kearn is de mooglikheid om fernear hege temperatueren. Foar ferskate materialen, der is in limyt fan 220 oant 1800 ° C.

Troch wat ferbettere wurde kin prestaasjes fan cutting ark?

Tool materialen fan de cutting ark karakterisearre troch hege funksjonaliteit by hegere temperatuer wjerstân en ferbettering fan exhaust waarmte generated in it blêd ûnder snijen. De waarmte helpt te fergrutsjen de temperatuer.

De mear waarmte kant út it blêd djipper yn it apparaat, wat leger de temperatuer op syn kontakt oerflakte. termyske conductivity nivo hinget ôf fan de gearstalling en ferwaarming.

Bygelyks, yn 'e stielen sokke eleminten lykas wolfraam en Vanadium feroarsaket in reduksje yn syn termyske conductivity, en in ûnhimmelens fan titanium, kobalt, Molybdenum en feroarsaket it te rizen.

Dêr't de koëffisjint fan skowen wriuwing hinget?

Indicator friction koëffisjint fan skowen is ôfhinklik fan de gearstalling en fysike eigenskippen fan de kontakt pearen fan materialen, lykas ek de wearde fan 'e spanning op' e oerflakte ûndergiet wriuwing en sliding. Faktor effekt op de wear wjerstân fan it materiaal.

Tool ynteraksje mei it materiaal ûnderwurpen wurde oan behanneling wurdt útfierd op in konstante rolling kontakt.

Hoe te gedragen yn it gefal fan ark materialen? Soarten wear like.

Se wurde karakterisearre troch:

• mooglikheid om te wiskjen it metaal dêr't it is yn kontakt;
• de mooglikheid om te sjen wjerstân te dragen, dat is te wjerstean abrasion oar materiaal.

Blade wear komt hieltyd. As gefolch fan dit apparaat ferliest syn eigenskippen, likegoed as feroarjen de foarm fan de arbeiders oerflak.

wear ferset yndeks kin ferskille ôfhinklik fan de betingsten dêr't de cutting fynt plak.

Hokker groepen wurde ferdield ark stiel?

De wichtichste ark materialen kinne ûnderferdield wurde yn de folgjende kategoryen:

• cermet (hurde metalen);
• cermets, keramyk of mineral;
• boar nitride basearre op syntetyske materiaal;
• diamanten synthetische base;
• tool stiel oan 'e basis fan koalstof.

Instrumental izer kin koalstof, alloyed en HSS.

Tool Steels basearre op koalstof

Carbonaceous stoffen wurde brûkt om te meitsjen ark. Harren cutting snelheid is leech.

As markearre ark stiel? Materialen wurde oanjûn troch it brief (bygelyks, "U" betsjut koalstof), en ek it oantal (sifers tsienden fan in prosint carbon ynhâld). De oanwêzigens fan 'e brief "A" oan' e ein fan markearje yndikatyf fan in hege kwaliteit steel (ynhâld fan stoffen lykas swevel en fosfor, net mear as 0,03%).

It karakterisearret de carbonaceous materiaal mei in hurdens yndeks fan HRC 62-65 en de lege temperatuer ferset.

Postsegels ark materialen U9 en U10A wurde brûkt by it meitsjen fan blêden, en in rige U11, U12 en U11A ûntwurpen foar hân kranen, en oaren. Tools.

It nivo fan de wjerstân tsjin temperatuer steels rige U10A, U13A is 220 ° C, sadat it ynstrumint fan sokke materialen wurdt advisearre om te brûken by snijden snelheden fan 8-10 m / min.

alloyed izer

Tool doped materiaal kin Chromium, hromokremnistym, wolfraam en hromovolframovym, doped mei mangaan. Dy rige wurde identifisearre troch de nûmers, en hja hawwe de letterlike marking. De earste lofts-measte sifer jout de ferhâlding fan koalstof yn tsienden as it elemint ynhâld is minder as 1%. De rjochter-wjuk sifers fertsjintwurdigje it gemiddelde fan de doping komponint yn persinten.

Brand X ark materiaal geskikt foar de produksje fan de kranen en stjert. Steel B1 is fan tapassing foar manufacturing in lyts-grutte boren, kranen, en reamers.

It nivo fan de wjerstân tsjin temperatuer fan doped materiaal is 350-400 ° C, dêrom, it cutting snelheid en in oardel kear grutter as dy foar koalstof alloy.

Wêrom brûke hege-alloy steels?

Various flugge cutting ark materialen brûkt by it meitsjen fan drill bits, reamers en kranen. Se binne markearre mei letters en sifers. Wichtige ûnderdielen fan de materialen binne wolfraam, Molybdenum, Chromium en Vanadium.

High-snelheid steels wurde yndield yn twa kategoryen: normaal en mei in hege nivo fan prestaasjes.

Steel normale prestaasje

De kategory fan izer mei normale nivo fan útfiering kin wurde taskreaun graad P18, P9, R9F5 en wolfraam alloys doped mei Molybdenum R6MZ rige R6M5 dy't behâlde in hurdens net leger as 58 HRC by 620 ° C. Materiaal geskikt foar obrabatyvaniya steels mei koalstof en lege alloy kategoryen, grize getten izer en nonferrous alloys.

Stalen mei ferbettere útfiering

Dizze kategory kin merk R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2. Se binne by steat te behâlden index HRC 64 by in temperatuer fan 630 oant 640 ° C. Dizze kategory befettet ark superhard materialen. It is ûntwurpen om izer en alloys dy't ferwurke mei muoite, likegoed as foar titanium.

hurde alloys

Sokke materialen binne:

• cermet;
• mineraal keramiek.

De foarm fan platen hinget ôf fan de meganika eigenskippen. Sokke ynstruminten wurkje by HSS ferlike mei foto fan hege cutting snelheid.

cermet

Solid-metal alloys binne:

• wolfraam;
• wolfraam mei titanium content;
• wolfraam mei opnimmen fan titanium en Tantalum.

VC rige bestiet út wolfraam en titanium. Ynstruminten basearre op dy ûnderdielen hawwe in hege wear ferset, mar it ferset nivo fan ynfloed binne se lege. Oanpassings op dy basis brûkt wurdt foar obrabatyvaniya izer.

It legearing fan wolfraam, titanium en kobalt is fan tapassing foar alle soarten fan izer.

Synteze fan it Tungsten, titanium, Tantalum en kobalt wurdt brûkt yn bysûndere gefallen dêr't ek oare materialen binne ineffectief.

Hurde alloys wurde karakterisearre troch hege wjerstân tsjin temperatuer. Materialen Tungsten kin hanthavenje har yndikaasje eigendom mei HRC 83-90, en wolfraam mei titanium - HRC 87-92 by in temperatuer fan fan 800 oant 950 ° C, dat mooglik makket operaasje op hege cutting faasjes (500 m / min nei 2700 m / min at obrabatyvanii aluminium).

Foar in traktaasje ûnderdielen dy't hawwe wjerstân tsjin rust en hege temperatuer, jilde de ark fan in rige fan fynkerrelich alloys OM. Mark VK6-OM is geskikt foar afwerking in traktaasje, en VK10-VK15-OM en OM - foar medium te rûch.

Gruttere effisjinsje oan it wurk mei "dreech" dielen hawwe superhard tool materialen Series BK10-Xom en VK15-Hom. Se Tantalum carbid, Chromium carbid ferfongen, wêrtroch't se duorsumer sels as bleatsteld oan hege temperatuer.

Om fergrutsje de krêft nivo fan 'e fêste plaat, resorting te beklaaiïng mei in beskermjende film. Applicable carbid, titanium nitride, en karbonylkloft, dat wurdt tapast hiel thinly. De dikte is fan 5 oant 10 microns. It resultaat is in moaie laach fan titanium carbid. It nivo fan it ferset platen yn trije-fold heger as de uncoated platen, dy't fergruttet de cutting snelheid troch 30%.

Yn guon eksimplaren, de materialen fan cermets dy't resultearje út it tafoegjen fan aluminium okside mei wolfraam, titanium, Tantalum en kobalt.

minerale keramyk

Foar snijden ark brûkt mineralen keramyk CM-332. S ynherinte ferset nei ferheven temperatuer. HRC hurdens yndeks fariearjend fan 89 oant 95 by 1200 ° C. Ek wear ferset materiaal hat, dat jout ferwurkjen fan stiel, getten izer en ferro alloys op hege cutting faasjes.

Om meitsje snijden ark, cermet brûkt as searjes B. It is basearre op okside en carbid. De ynfiering fan minerale keramische metaal carbid en Molybdenum, en Chromium, helpt te optimalisearjen fan de fysike en de meganyske eigenskippen fan de cermet en elimineert syn brittleness. Increased cutting snelheid. Medium te foltôgjen ferwurkjen apparaat basearre cermet wurdt brûkt foar de grize fan getten izer, hurde stiel en in oantal ferwurke non-ferro metalen. It proses wurdt útfierd by in snelheid fan 435-1000 m / min. Ceramics cutting is bestand oan de gefolgen fan temperatuer. Syn hurdens fan 90-95 HRC is op 950-1100 ° C.

Foar obrabatyvaniya izer ferstrutsen quenching, in duorsume jitizeren, likegoed as glêstried brûkt ynstrumint, it cutting diel dat wurdt produsearre út fêste stoffen befettet boron nitride en diamanten. Indicator hurdens CBN (boron nitride) is likernôch itselde as dy fan diamant. Syn temperatuer resistance twa kear heger as dy fan de lêsten. Elbor earder inerte oan 'e izeren materialen. Tensile krêft nivo polycrystals as gearparse is it 4-5 GPA (400-500 kgf / mm ^2), en doe't bent - 0.7 GPA (70 kgf / mm ^2). Ferset tsjin temperatuer leit om de limyt fan 1350-1450 ° C.

Ek fan de nota is in syntetyske diamond-basearre Ballas rige ASB kataKLIZMA en Carbonado ISPC rige. Gemyske aktiviteit fan de lêste ta de carbonaceous materiaal is heger. Dat is wêrom't it wurdt brûkt by sharpening fan dielen makke fan nonferrous metal alloys mei in hege silisium ynhâld, fêste stoffen VK10, VK30 en non-metallysk oerflakken.

wjerstân yndeks Sjoers carbonade - 20-50 kear mear as it nivo fan it ferset fan de hurde alloys.

Hokker alloys wurden wiidferspraat yn 'e yndustry?

Globally beskikber ark materialen. Foarmen dy't brûkt yn Ruslân, de Feriene Steaten en yn Europa, foar it grutste part net befetsje wolfraam. Se hearre ta in rige fan KNT016 en TN020. Dy modellen hawwe wurden goede ferfanging merken T15K6, T14K8 en BK8. Se wurde brûkt foar in traktaasje foar stielkonstruksjes, waarfêst stiel en ark materialen.

Nije easken foar tool materialen fanwege brek fan wolfraam en kobalt. It komt troch dit faktor dat alternative metoaden it krijen fan nije hurde alloys dy't net befetsje wolfraam wurde hieltyd folop yn ûntwikkeling yn de Feriene Steaten, Europa en Ruslân.

Bygelyks, it ark materialen manufacturing Amerikaansk bedriuw Adamas Carbide Co Titan rige 50, 60, 80, 100 teffens in carbid, titanium en Molybdenum. It fergrutsjen fan it nûmer jout de graad fan de festing fan it materiaal. Skaaimerken fan ark materialen fan dizze dei hâldt in heech nivo fan krêft. Bygelyks, Titan100 rige hat in sterkte fan 1000 MPa. It is in konkurrint fan keramyk.