Electroplating metalen galvanizing: technyk, apparatuer

Galvanizing - effektive en goedkope, en dêrom in mienskiplike manier fan beskermjen ferro metalen út corrosie. Yn de measte gefallen, it wurdt brûkt by it meitsjen fan de apparatuur en Fasteners, en in stielen gaas.

Metoaden fan tapassen fan it sink coating

Anticorrosive galvanizing útfierd op ferskate manieren, en de tsjinst it libben fan 'e coating ôfhinklik fan de dikte fan de beskermjende laach.

In wize fan coating hinget ôf fan de winske eigenskippen, it produkt grutte, betingsten foar syn fierdere brûken.

It meast ienfâldich en manufacturable, mar jout te min ferset tsjin meganyske stress fan de beskermjende laach, - in kâlde galvanizing fia boaiem, dy't befettet in grut oantal fyn ferdield zink poeier.

By folume galvanizing produksje ranks twadde hot-dip galvanizing. De coating krige yn dizze wize, hege kwaliteit en duorsum, mar miljeufreonlike ûnfeilich, sûnt zink MELT brûkt wurdt, mar dochs te behâlden har temperatuer krekt wat minder as 500 ° C easket in grut bedrach fan de elektryske krêft, gemyske metoaden fan oerflaktewetter tarieding.

Soad op de hot-dip galvanizing mear technologyske, mar minder effisjint metoade fan it oanbringen fan in beskermjende laach fan de termyske caprice. It wurdt brûkt as set hege easken oan de dikte en de bûtenste coating geast.

In oare wize fan galvanizing - in gas-thermal spuiten, dat brûkt wurdt foar de beskerming fan de grutte produkten en struktueren dy't gewoan ûnmooglik te setten in bad.

Galvanizing mist in protte fan de neidielen fan de oare coating metoaden en hat syn positive kant.

De foardielen fan galvanizing

In wize fan tapassen fan it sink coating troch electrolysis is meast foarkommende.

De wichtichste foardiel, omdat soks syn galvanically tapast metalen galvanizing, is it hege mjitte fan beskerming tsjin corrosie it oerflak fan it materiaal. In tinne laach fan sink fergruttet de tsjinst libben fan produkten in pear kear, en dêrom ferleget de kosten fan ûnderhâld en ferfanging.

De coating wurdt verkregen sels sûnder strepen en druppeltjes beholden de foarm en grutte fan 'e produkten. Passen is it mooglik om foarwerpen fan in, sels de meast komplekse foarmen.

Smooth en glanzend dekoratyf Coatings net easkje yn 'e measte gefallen fierdere behanneling.

Boppedat, de galvanizing proses freget allinne lytse útjeften, en galvanic aggregates hawwe in hege produktiviteit.

neidielen galvanizing

In metoade foar it oanbringen fan in beskermjende coating troch electrolysis is net sûnder skaadkanten.

De wichtichste nadeel - lege zink adhesion oan metaal, fanwege dat it oerflak fan it produkt moat yngreven skjinmakke.

It neidiel is ek de formaasje yn de coating proses giftige ôffal nedich serieuze reiniging.

Failure Modes kin it ynfoljen fan de âlder metalen mei wetterstof, dy't resultearret yn fragility fan it produkt en fersteuring fan de coating kwaliteit.

prinsipe fan operaasje

Galvanizing is basearre op it prinsipe fan it beskermjend effekt, dy't bepaald wurdt troch it ferskil yn elektrogemyske potinsjes fan sink en izer. As sink hat in legere elektrogemyske potinsjeel, it is bedekt mei offer beskerming nei ferro metalen. Dat is krekt it is beljochte yn in fochtige omjouwing fan elektrogemyske corrosie.

Yn it oksidaasje fan 'e izeren oxides wurde foarme hawwen fan in grutter folume as de oarspronklike metaal. De okside film wurdt los en giet om net noch oxidized metalen soerstof. En sink yn it oksidaasjegetal film wurdt foarme tin en kompakt, it net foarby yn de metalen oxygen beskermjen net allinne de coating mar ek de basis metaal derûnder.

Soarten galvanizing

Galvanizing plating - technyk, foar it electrolysis, dws elektrogemyske GarCapello prosessen yn 'e electrolyte ûnder de ynfloed fan in konstante elektryske stroom ...

Op de gearstalling fan 'e electrolyte sink plating is ferdield yn trije soarten: acid, Laugensalz en Cyanide.

De meast brûkte metoade fan tapassen fan it sink coating om weake soere electrolytes, benammen foar izer en stiel dielen fan komplekse konfiguraasje. Produkten makke fan koalstof en alloy steels mei in zink coating bleatsteld oan minder foarkommen fan wetterstof embrittlement, en poerbêste ferskining wurdt verkregen, mei treflike dekoratyf effekt yn in breed skala oan kleuren.

Ekstra beskerming foar galvanizing

De beskermjende aksje fan sink coating is ôfhinklik fan har dikte, dy't yn 'e galvanic deposition fan 5 microns, en de aard fan' e electrolyte.

Yn guon gefallen, de beskermjende eigenskippen fan it sink coating ferheget passivation, phosphating of skilderkeunst.

Passivation (chromating) - gemyske behanneling fan produkten yn oplossings fan chromic acid of sâlten dêrfan, as in gefolch fan dat it oerflak foarme chromate film. Dit proses net allinne fergruttet de beskermjende eigenskippen fan in soad rassen, want as gefolch fan in hechtere glans coating, en it kin wêze skildere yn ferskillende kleuren.

As phosphating (behanneling mei phosphoric soer yn sâlten) galvanized produkten yn de fosfaat film foarme oerflak. Nei phosphating kin noch tapast ferve.

stadia galvanizing

Produksje electroplating galvanizing bestiet út ferskate prosessen, elk dêrfan wurdt beëinige troch waskjen yn rinnend wetter tub of de waskjen borstel en wurkwize.

Earste produkten wurde sekuer skjinmakke van roest, skaal, technologyske dominatrix, coolant of ferve resten en degreased yn Laugensalz oplossings. Dan de electrolytic degreasing.

Dêrnei etste yn in aqueous oplossing fan hydrochloric soer, dy't har lêste oerflak wurdt skjinmakke sûnder fersteuren fan it oerflak laach en pickling komt it foar - aktivearring foarôfgeand oan tapassing fan it sink coating. Allinne dan produsearje harren eigen galvanizing.

Dêrnei, as it nedich is, makke dúdlik en suvere produkten fan okside film yn in aqueous nitric acid oplossing, en dan phosphating, passivation en drogen.

Oanfoljende wurksumheden kinne útfierd wurde mei galvanizing ferskate produkten. Bygelyks, de strip wurdt unwound foardat galvanizing, laske úteinen, oer it generaal nei in oiled en de wûne út.

Equipment foar galvanizing

Electrical line - in spesifike searje fan proses baden en het spoelen dêr't binne mono- of multilayer zink coating mei it winske funksjonele eigenskippen.

Yn oerienstimming mei de produksje folume apparatuer brûkt wurdt mei wikseljend meganisaasje. Grutte bedriuwen fêstige binne meganisearre rigels mei automatyske kontrôle. Der binne linen mei in part of folsleine Hânlieding kontrôle likegoed as in mini-line.

Galvanizing line bestiet net allinne út 'e termen. It omfiemet ferfier systemen fan ferskate útfierings, de nedige apparatuer foar ôffalwettersuvering, help-apparatuer, dat omfiemet middel foar galvanizing, ferwaarming eleminten, waarmte exchangers, de cathode en anode roede.

De accessoire omfiemet fentilaasje systemen, drogen kasten en Distributeur apparatuer, filter apparatuer, krige materiaal demivody pompen.

Electrolytes foar galvanizing

Foar galvanizing, ôfhinklik fan it doel fan it produkt wurdt brûkt electrolytes, dy't binne yndield yn twa wichtige groepen.

Electrolytes wêryn sink is yn de foarm fan ienfâldige ite of drinke wêr ioanen, neamd in ienfâldige acid. Dit fluoboric, sulfate en chloride oplossingen.

Kompleks yntegrearre soere en alkaline electrolytes befetsje sink ioanen yn in kompleks mei in positive en in negative lading. Dit ammine, pyrophosphate, Cyanide en oare oplossings.

Wêrop it electrolyte wurdt tapast, it hinget yn it foarste plak op de deposition taryf, en dan de kwaliteit fan de fynplakken fan sink op it artikel (de cathode).

Ut komplekse electrolytes sink dellein by de cathode op hege dispersion fan ioanen. Mei tanimmende hjoeddeistige tichtheid metaal nimt ôf effektive rinte en fergruttet de opbringst fan wetterstof.

Dêrom galvanizing yn komplekse electrolytes útfierd oan lege hjoeddeistige tichtheid, en coating is in tige hege kwaliteit, fyn grained en homogeen.

Yn weake soere electrolytes simpel galvanic sink, thús ynklusyf, giet op hege hjoeddeistige tichtheid, mei grutter as by it brûken fan komplekse oplossingen taryf. Uterlik fan 'e produkten helle is goed, mar de coating is net hiel hege kwaliteit en is geskikt allinne foar relatyf ienfâldige produkt foarmen.

galvanizing

Technologyske proses komt direkt yn de galvanizing bad fan 'electrolyte. It weilitten fan de swarte metalen produkten, dat wurdt fieden troch spesjale elektroden in elektryske stroom (de cathode), en suver sink of yn 'e foarm fan platen fan ballen ynpakt yn spesjale gaas cluben (anode).

Tidens it elektrogemyske reaksje ûnder de ynfloed fan in elektryske stroom tichtheid 1 oant 5 A / DM zinc oplost yn 'e electrolyte, en dan har ioanen wurde dellein op it cathode te foarmjen in plating dikte fan 4-25 microns.

Dêrby wurdt, mei help fan dy technyk wurdt helle Fasteners (skoattels en nuten) mei unifoarm en glanzend coating.

Automatisearre line foar galvanizing

Modern galvanizing line - is in folslein automatisearre line, dy't fiert alle stappen fan coating, ynklusyf welding en degreasing fan kwaliteit produkten fan ferskate funksjes en konfiguraasje.

Automatysk line algemien bestiet út in tal technologyske plating baden, Modular rectifiers, laden / lossen booth, ferfier apparatuur, Equipment foar Fentilaasje te wetter oanbod en útwetterjen fan ôffalwetter, metalen frame mei ledder ûnderhâld.

Electroplating baden kin makke wurde fan de RVS, stiel, fuorre fan keunststoffen of rubber. Moderne bad, laske út sheet polymearen wurde hieltyd mear ferfangen metalen molkbussen. Seleksje baden materiaal hinget ôf fan de gearstalling en de konsintraasje fan electrolyte en it bestjoeringssysteem temperatuer.

Kommunikaasjemeiwurker wetter oanbod en riolearring systemen, en yn de measte gefallen ôffierd ûnder de fentilaasje baden en ek makke fan polypropylene.

De ôfmjittings fan de line bepaald troch syn kapasiteit en ôfmjittingen fan galvanic baden.

Galvanizing fynt plak mei de foarming fan ôffalwetter mei in hege konsintraasje fan swiere metalen ioanen. Dêrom, hja foarsprekker, filtere, neutralized, mei help fan gemysk damp deposition, en oare sorption prosessen yn containers makke fan engineering polymearen.

Zink electroplating thús

Galvanizing, produsearre har eigen hannen, dat begjint mei de seleksje fan materialen. De electrolyte kin in oplossing fan sink chloride en hydrochloric soer yn distillearre wetter. Dit saneamde soldering acid, dy't meast faak brûkt wurdt yn 'e hûs. Ambachtslju etste sink yn sulfuric acid en batterij taret ZnSO ₄ electrolyte, mar dat proses is gefaarlik, omdat it reaksje produsearret waarmte en eksplosive wetterstof. De electrolyte yn alle gefallen moat net in neerslag fan ûnoplosbere sâlt kristallen.

Pure zink kin oanskaft wurde yn in winkel fan gemyske reagents of op 'e radio, en kinne jo krije by it sâlt batterijen of fuses, bewarre bleaun út de Sovjet-Uny.

Galvanic bad kin wêze in glês of keunststof container. It stiet om de anode en cathode. De anode - een sink plaat, dêr't wurdt ferbûn fan 'e macht oanfier "plus". Wat mear de anode, de mear uniform in coating op de cathode produkt dat wurdt tapast beskermjende coating. De anode kin in bytsje, se kinne pleatst wurde om de cathode op deselde ôfstân ta it oerflak fan 'e zinc coated uniformly en tagelyk oan alle kanten. Om in cathode ferbûn "minus" macht boarne.

Ek doe't thús makke galvanizing plating technology needsaaklikerwize befetsje grondige reiniging en degreasing fan de dielen, en ek syn aktivearring yn in soere oplossing.

Power Supply - dit is in auto batterij mei in incandescent lampe fan lege macht of oare konsumint yn 'e omgong oer de hjoeddeiske yn it circuit wie hjirûnder of Netzteil mei in konstante spanning by de útfier. It wichtichste ding is dat der gjin flugge kogning fan de electrolyte yn de galvanizing.

Eins galvanizing ûntstiet as de anode en cathode wurde weilitten yn 'e electrolyte en de elektryske sirkwy wurdt sletten. Hoe langer it proses, de dikker de sink laach krige op it produkt.

Mei galvanizing beskermjende coating op it produkt wurdt sekuere, unifoarm en glêde, mei in dekorative effekt. It wurdt brûkt sawol yn yndustry en oan hûs, nettsjinsteande it feit dat it nimt ôffalwetter út ekologysk gefaarlike ôffal.