Annealing stiel as in soarte fan waarmte behanneling. metalen technology

De oprjochting fan nije materialen en betsjinning harren eigenskippen - is de keunst fan it metaal technology. Ien fan har ark is in waarmte behanneling. Dy prosessen meitsje it mooglik om te feroarjen de skaaimerken en, neffens, de wurkingssfear fan it brûken fan alloys. Annealing fan stiel - in wiidferspraat opsje foar opheffing manufacturing mankeminten yn produkten, tanimmend harren krêft en betrouberens.

Proses Tasks en syn farianten

annealing operaasjes wurde útfierd mei as doel:

• Optimization intracrystalline struktuer, de opbou fan 'e alloying eleminten;
• minimalisearje ynterne stress en distortions fanwege flugge technologyske temperatuer ferskillen;
• tanimmende pliability foarwerpen foar lettere Machtigingsformulier.

Klassike operaasje hjit "full annealing", mar der binne in tal fan syn fariaasjes, ôfhinklik fan de winske eigenskippen en skaaimerken fan 'e taken: ûnfolslein, lege caprice (homogenization), isothermal, recrystallization, normalizing. Allegearre binne ek yn prinsipe, mar de stringen fan 'e stielen waarmte behanneling binne gâns oars.

Heat behanneling basearre op skema '

Alle transformaasjes yn it stiel yndustry, dy't basearre binne op it spultsje fan de temperatueren dúdlik oerien mei it skema izer-koalstof alloys. It is in byldzjende stipemaatregels om te bepalen it microstructure fan koalstof steels of cast izers, likegoed as punten fan omfoarming struktueren en harren skaaimerken ûnder de ynfloed fan ferwaarming of kuolling.

Metal technology regelet dizze grafyk alle soarten annealing koalstof steels. Foar ûnfolsleine, leech en recrystallization "starting" line temperatuur wearden is PSK, nammentlik syn kritysk punt _AC1. Folsleine annealing en normalizing stiel termyske oriïntearre GSE line diagram, syn kritysk punt en de Ac ₃ Ac _m. Ek grafyk dúdlik leit de ferbining metoade oantsjutte waarmte behanneling mei it materiaal op 'e koalstof ynhâld en de mooglikheid fan syn goede hâlden foar de bysûndere alloy.

full annealing

Objekten: Castings and Butter fan pro-eutectoid alloy, wêrby't it stielen gearstalling moat ynfolje de koalstof yn in bedrach op syn meast 0,8%.

doel:

• maksimum feroaring yn 'e microstructure fan it úteinlike cast en hjitte druk actuation nonuniform grof ferrites-pearlite struktuer yn in homogene fynkerrelich;
• fergrutsje hurdens en fergrutsjen ductility foar lettere Machtigingsformulier.

Technology. Annealing stiel op temperatuer boppe de krityske punt 30-50˚S _AC3. Op it berikken fan de foarbeskaaide termyske eigenskippen fan it metaal stypje se op dit nivo in skoft, kinne jo te foltôgjen alle nedige transformaasjes. Grutte pearlite en ferrite kerrels hielendal omfoarme ta austenite. De folgjende poadium - de stadige koeling yn 'e oun, dêr't proses wer ûnderskieden fan' e austenite ferrites en pearlite hawwen fan in boete nôt en homogeen struktuer.

Folsleine annealing stielen elimineert meast komplekse ynterne mankeminten, lykwols, is in tige lange en enerzjy tiidslinend.

soft annealing

Objects: hypoeutectoid stiel, net-serieuze ynterne irregularities.

It doel fan grutte reduksje en mitigaasje fan it pearlite granen, sûnder feroarjen fan de ferrite Substraat.

Technology. Ferwaarming it metaal oan in temperatuer falle yn de kloof tusken de krityske punten _AC1 en _AC3. Exposure fan blanks yn 'e ûne mei stabile skaaimerken fasilitearret it ynfoljen fan de nedige prosessen. Cooling wurdt útfierd stadich, mei de ûne. By de útfier jouwe deselde fynkerrelich pearlitic-ferritic struktuer. Mei sa'n termyske ynfloed wurdt omboud ta fyn pearlite, de ferrite kristal bliuwt net feroare, en kin allinne feroare wurde struktureel, ek mealree.

Zachte annealing fan stiel mooglikheid om lykwicht de ynterne steat en de eigenskippen fan de ienfâldige foarwerpen, is it minder enerzjy yntinsyf.

In lege annealing (recrystallization)

Objects: alle soarten rôle koalstof stiel, legearing stielen mei in koalstof ynhâld tusken 0.65% (bgl, bal tôgen), en blank dielen makke fan nonferrous metalen dy't net befetsje de lange-termyn ynterne mankeminten, mar fereaskje net-enerzjy korreksje.

doel:

• opheffing fan ynterne stress en strain ferhurding effekt fanwege sawol kâld en waarm deformation;
• it weinimmen fan de negative effekten fan ûngelikense cooling fan laske struktueren, ferhege ductility en sterkte fan de gewrichten;
• homogenizing de microstructure fan non-ferro metallurgy;
• lamellar pearlite spheroidization - jaan het een korrelige formulier.

Technology.

Ferwaarming fan dielen produsearre op 50-100˚S hjirûnder _AC1 kritysk punt. Under de ynfloed fan dizze effekten wurde eliminearre minor ynterne feroarings. It hiele proses duorret likernôch 1-1.5 oeren. Approximate wearde temperatuer farieart foar guon materialen:

1. Carbon stiel en koper alloys - 600-700˚S.
2. Nickel alloys - 800-1200˚S.
3. Aluminium alloys - 300-450˚S.

Cooling wurdt útfierd yn loft. Martensitic en bainitic steels metalen technology jout in oare namme foar dit proses - in hege fakânsje. It is in ienfâldige en betelbere wize te ferbetterjen de eigenskippen fan de dielen en struktueren.

Homogenization (útwreidingen annealing)

Fasiliteiten: grutte casting produkten, benammen fan getten RVS.

Doel: uniform ferdieling fan alloying eleminten atomen fan it kristal lattice en de hiele folume fan de ingot as gefolch fan hege temperatuer caprice; mylderjende de preform struktuer, it ferminderjen fan syn hurdheid foardat útfieren fan de dêrop folgjende proses operaasjes.

Technology. Ferwaarming it materiaal te produsearjen hege temperatuer 1000-1200˚S. Stable thermische skaaimerken moatte wurde bewarre foar langere tiid - likernôch 10-15 oere, ôfhinklik fan de grutte en de kompleksiteit fan de cast struktuer. slow koeling folget it ôfmeitsjen fan alle fazen fan de hege-temperatuer reaksjes.

Tiidslinend, mar tige effektive proses fan equalization fan it microstructure fan grutte konstruksjes.

isothermal annealing

Objects: koalstof stiel plate gloaiende, artikels fan alloyed en hege-alloy.

Doel: it ferbetterjen fan de microstructure, it weiheljen fan ynterne ôfwikingen yn minder tiid.

Technology. Metal earstoan opwaarme oant folsleine annealing temperatuer en hâlden de tiid nedich foar de transformaasje fan besteande struktueren te austenite. Next wurdt stadich kuolle troch ûnderdompeling yn sâlt fjoer. By it realisearjen fan waarmte 50-100˚S oan ûnder de _AC1 punt is pleatst yn in ûne om te ûnderhâlden dat op dit nivo yn de tiid nedich foar it folsleine transformaasje fan austenite oan pearlite en cementite. De definitive cooling wurdt útfierd yn loft.

De metoade lit ta it berikken fan de fereaske eigenskippen fan alloyed stiel workpieces, wylst it bewarjen tiid as fergelike mei folle annealing.

normalization

Objects: Castings, Butter en myld, of medium en leech-alloyed stiel.

Doel: Om streamlynjen ynterne steat, wêrmei de winske hurdens en sterkte, ferbettering fan de ynterne steat foardat it lettere faze fan 'e waarmte behanneling en Machtigingsformulier.

Technology. Stielen ferwaarme mei temperatueren dy't in bytsje boppe de GSE line en syn kritysk punten, en holden ûnderkuolle yn loft. Sa, de snelheid fan 'e foltôging fan prosessen nimt ta. Mar mei help fan dizze proseduere om te kommen ta in rasjonele ûntspannen bouwurk allinnich yn it gefal dêr't it stielen gearstalling definiearre koalstof yn in bedrach fan net mear as 0,4%. Mei tanimmende bedraggen fan koalstof is der in stiging yn 'e hurdens. Itselde stielen nei normalization hat in grutter hurdens mei uniformly ynlevere lyts nôt. De technyk kin foars fergrutsje de fraktuer ferset en ductility alloys cutting ferwurkjen.

Mooglike defects annealing

Tidens de útfiering fan waarmte behanneling operaasjes nedich om him te hâlden oan foarbeskaaide modus temperatuer ferwaarming en kuolling. Yn gefal fan striid mei ferskate mankeminten kin it barre easken.

1. Oksidaasje fan it oerflak laach en de foarming fan skaalfergrutting. Under operaasje raand metaal reagearret mei lucht soerstof, dy't liedt ta de foarming fan skaalfergrutting op it workpiece oerflak. Underwerp ta suvering troch meganyske middel of troch help fan spesjale gemyske reagents.
2. koalstof Burnout. Ek komt it foar as gefolch fan it effekt fan soerstof op 'e hite metaal. It werombringen fan it bedrach fan koalstof yn it oerflak laach ferminderet syn meganyske en technologyske eigenskippen. Om foar te kommen dat dizze prosessen, annealing staal moat útfierd wurde yn parallel mei de ynbring fan 'e ûne ynterieur de beskermingsmuorre gas waans wichtichste taak - te kommen ynteraksjes legearing mei soerstof.
3. Oververhitting. It is in gefolch fan lang fergrizing yn in ûne op hege temperatuer. Resultaten yn oermjittige graan groei, de oername fan net-unifoarm grof graan struktuer, ferhege fragility. Ûndergiet korreksje troch it útfieren fan in oare omgong fan folsleine annealing.
4. Ferbaarnde de. Foarkomt as gefolch fan ûnbedoeld hege ferwaarming wearde en shutter snelheid, dat liedt ta ferneatiging fan obligaasjes tusken bepaalde kerrels folslein bedjert it hiele metaal struktuer en wurdt net ûnderwurpen wurde oan korreksje.

Om foar te kommen storingen is it wichtich om strikt folgje de waarmte behanneling fan it probleem, hawwe de feardichheden en strang behearskje it proses.

Annealing stielen microstructure is hege-effekt ride technology fan parten fan in kompleksiteit, en de optimale gearstalling en de ynterne struktuer as nedich foar it lettere faze fan termyske ynfloeden, Machtigingsformulier en ynfiering struktuer yn gebrûk nommen.