Gips bynmiddel: eigenskippen, eigenskippen, produksje en gebrûk

Bou en oare materialen makke Basalt brûkt yn ferskate sektoaren fan de ekonomy. Se hawwe lang west gjin ferrassing. Mar pear minsken tinke oer wat is echt in gips bynmiddel, dy't tsjinst docht as rauwe materiaal en as it krijt foar him. Mar foar de produksje fan de bou materialen (gips, mitselwurk mortars, plaster platen) en oare dielen moatte earst tariede grûnstof. Omdat de skaaimerken fan it ôfmakke materiaal ôfhinklik swier op 'e kwaliteit fan de grûnstoffen brûkt.

It konsept en struktuer

It Binder Basalt materiaal is lucht, dy't bestiet foar it grutste part Basalt dihydrate. Gearstalling fan natuerlike gips ek oanfolling anhydride en apart ôffal yndustry, sa as ûnder oaren sulfurous calcium.

Dizze groep ek de gearstalde materiaal. Yn harren struktuer - plaster of Paris, kalk, blast furnace slag semint.

De grûnstof foar de produksje binne rotsen containing sulfates. Gost fêststeld dat foar manufacturing gips bynmiddel kin allinnich brûkt wurde gips (dy't foldocht oan alle easken dy't jilde foar it Gost 4013) of phosphogypsum as de korrespondearjende regeljouwing easken.

Skaaimerken Basalt Binders

Gips oplossing moat brûkt wurde oant syn folsleine solidification. Jo kinne net stir dat nei de crystallization proses hat al begûn. Stirring soarget de ferneatiging fan de nij foarme bân tusken it frame kristallen. Fanwege dit, de oplossing ferliest syn binend fermogen.

Plaster produkten binne net waterdicht. Mar de produsinten fan it materiaal fûn út dizze situaasje. Wittenskippers hawwe fêststeld dat ferskate additieven gips Binders tastean te fergrutsjen dit sifer. Dêrom, de gearstalling fan it materiaal wurdt tafoege ferskate materialen: kalk, gemalen blast furnace slag, urea Resins, biologyske floeistoffen as ûnder oaren silisium.

It brûken fan gips materialen net easkje it brûken fan ekstra excipients. Se net krimp, op 'e behannele oerflak skuorren ferskine. Gypsum Binders, krekt oarsom, tanommen yn folume nei de komplete curing. Yn guon situaasjes, add hout chips, fjoer, pumice, útwreide klaai en oare materialen.

In oar skaaimerk - gips materialen flugger corrosie fan ferro metalen (spikers, kleppen, draad ensafuorthinne). Dat proses komt noch hurder yn wiete omstannichheden.

Astringent gips fluch absorberen vocht en ferlieze harren aktiviteit. Dêrom, by opslach en ferfier is nedich om te observearjen guon regels. Materiaal kin opslein yn in droech plak. Ek mei respekt oan dizze regel, nei trije moannen fan opslach materiaal sil ferlieze sa'n tritich persint fan syn aktiviteit. Ferfieren it materiaal yn bulk of ferpakt yn containers. It is wichtich om te beskermjen dat fan stof en focht.

produksje

Foar dit proses moat útfiere de folgjende prosessen:

• crushing natuerlike Gypsum materiaal;
• grûnstof droeger;
• de effekten fan de temperatuer.

Gips wurdt fieden yn 'e hopper, dêr't it giet it crusher. Der wurdt har crushing yn stikken, de grutte fan dat hat net mear as fjouwer sintimeter. Nei delslaan it materiaal op 'e lift giet nei it nijsoanfier bin. Dêrwei giet yn gelikense dielen oan 'e mûne. Dêr wurdt it droege en verpletterd nei in lytsere fraksje. Droegjen op dizze faze is nedich om versnellen en fasilitearjen it delslaan proses it materiaal.

De mole poeier wurdt ferwaarme oant njoggentich graden. Yn dizze tastân, it is ferfierd yn gipsovarochny boiler. Dit is wêr wetter wurdt loslitten fan it materiaal yn 'e firing proses. Dit proses begjint mei in lege temperatuer (likernôch tachtich graden). Mar it wetter út it materiaal is it bêste om te gean yn in temperatuer berik fan hûndert en tsien oant hûndert en tachtich graden.

It hiele proses fan temperatuer behanneling wurdt ferdield yn twa etappes. Earst, binnen trije oeren it materiaal wurdt hanthavene yn de digester. Dêr it wetter wurdt fuorthelle en it gips dihydrate wurdt omboud ta hemihydrate. Al dy tiid, de pleisterlaach wie stirring foar unifoarme ferwaarming. Oan 'e ein fan' e stelde tiid, it stof is yn hot betingst wurdt stjoerd oan de saneamde bunker langstme. Hy is net mear ferwaarme. Mar fanwege it hege temperatuer fan it stof dêr giet útdroeging proses. It duorret likernôch in oare fjirtich minuten. Dêrnei is de binende materialen wurde beskôge as klear. En hja wurde stjoerd nei de loads fan klear produkten.

ferhurding materiaal

Ferhurding komt gips Binders doe't mongen mei wetter de poeder. Dit foarmet in plastyske massa dy't hurd yn in pear minuten. Ut de gemyske eachpunt, is der in proses omkearde nei wat komt foar yn it produksjeproses. It allinnich komt der in stik flugger. Dat is hemihydrate gips foeget wetter te foarmjen gips dihydrate ynhâldlik. Dat hiele proses kinne ûnderferdield wurde yn trije etappes.

Yn de earste faze hemihydrate gips lost yn wetter om te foarmjen fan in verzadigd oplossing fan dihydrate Basalt. Dihydrate hat in hege solubility yndeks. Troch dit hiel fluch de sêding fan de oplossing proses. As resultaat - delslach, dat is de dihydrate. Dy precipitated dieltsjes aan elkaar, dêrmei begjint de ynstelling proses.

De folgjende stap - crystallization. De single kristallen as groei stoffen begjinne te ferbinen en foarmje in sterke skelet. As de drogen (ôffieren fan focht) tusken de kristallen wurden sterker.

It feroarjen fan de snelheid ynstelling

curing proses kin fersneld of, oarsom, te slow as nedich is. Doch dit mei additieven dy't wurde yntrodusearre yn Gypsum Binders.

Soarten additieven dy't flugger it curing proses:

• stoffen dy't fergrutsje de solubility fan hemihydrate is sodium sulfate of kalium sâlt en sa;

• stof dy't sil in reaksje sintrum fan crystallization: sâlten fan phosphoric acid, gemalen natuerlike gips ensafuorthinne.

Meast faak brûkt crushed Basalt. Har dieltsjes tsjinje as crystallization sintra om hokker sil groeie yn 'e takomst kristal. It karakterisearre troch in gruttere effisjinsje "fuortset" Basalt. It ferwiist nei it gips, dat wurdt al gean troch in ynstelling en ferhurding fan calcium sulphide. Sa'n geast kin wurde taskreaun brutsen en fersnippere produkten.

Remmen it proses fan it ynstellen fan de neikommende yngrediïnten:

• tanimmende plasticity test: hout glue oplossing yn wetter, coniferous Infusion, lime-adhesive emulsie, LST ensafuorthinne;

• It komt tefoaren dat crystal groei film dat is foarme op de kerrels ûnder de ynfloed fan hemihydrate gips stoffen lykas borax, ammoniak, keratin retarder, phosphates en borates fan Laugensalz metalen, lilac alkohol, en oaren.

Dêrby moat opmurken wurde dat it proses fan accelerating it ynfieren fan additieven negative effekt op de sterkte Basalt. Dêrom, se moatte brûkt wurde mei foarsichtigens, en heakje yn lytse bedraggen.

Ynstellen fan tiid (curing) hinget foar in grut part op 'e kwaliteit fan grûnstoffen, tiid en opslach betingsten, De temperatoer wêrby't it materiaal ferbining proses mei wetter, en sels de tiid fan it mingen oplossing.

Te koart ynstelling tiid wurdt meastal yn ferbân brocht mei de oanwêzigens yn it materiaal dihydrate dieltsjes dy't bleau dêr nei it ûntslaan. Ynstellen fan tiid sil ek tanimme as it gips materiaal wurdt ferwaarme oant likernôch fjirtich-fiif graden. As de temperatuer fan it materiaal te fergrutsjen noch mear it proses, krekt oarsom, rêstiger oandwaan. Lange stirring gips mingsel sil flugger de ynstelling proses.

Ferskillen tusken teory en praktyk

In skaaimerk fan de curing proses is dat gips, yn tsjinstelling ta oare Binders ûnder solidification tanimt yn folume (oant ien persint). Troch dizze hydratatie hemihydrate stoffen moatte wêze likernôch fjouwer kear mear wetter as it moat wêze yn teory. De teory fan wetter nedich likernôch 18.6% troch gewicht fan it materiaal. Yn de praktyk, it wetter nommen te krijen in oplossing fan normale tichtens fan maksimaal santich prosint. Fêst te stellen it wetter fraach fan it materiaal bepaalt it folume fan wetter yn persint troch gewicht fan it materiaal oan taheakke wurde te krijen in oplossing fan it normale tichtheid (pellet diameter 180 + 5 mm).

In oar ferskil sit him yn 'e praktyk dat doe't it fuortheljen fan it oerstallige wetter yn de drogen proses yn it materiaal poarjes wurde foarme. As gefolch, gips ferliest syn krêft. Eliminate dit punt fierder drogen. Plaster produkten wurde gedroogd op in temperatuer syn heechst santich graden. As fierder tanimme de temperatuer te begjinnen mei de reaksje fan útdroeging agent.

Effekt fan temperatuer op 'e krigen stof

Foar Bonding gips gips wurdt ûnderwurpen wurde oan hege temperatueren. Ofhinklik fan de wearde fan dizze temperatuer, it gips materiaal kin wêze fan twa soarten:

• Nizkoobzhigovye wêrfan produksje rauwe materiaal wurdt ferwurke ûnder de ynfloed fan de temperatuer fan de iene hûndert tweintich oant ien hûndert tachtich graden. De rauwe materiaal yn dit gefal is faak in plaster of Paris. It wichtichste ferskil fan dit materiaal is it hege solidification snelheid.

• Vysokoobzhigovye (anhydrite) dy't foarme as gefolch fan hege temperatuer (mear as twa hûndert graden). Hurd it materiaal langer. Oan it gripen ek nedich mear tiid.

Elts fan dy groepen, om bar, hat in oantal ferskillende materialen opnaam yn it.

Nizkoobzhigovyh soarten fan breidzjen

Gips bynmiddel yn dizze kategory û.o. de folgjende materiaal:

• Building plaster. Foar it meitsjen fan it needsaaklik om te selektearje it rjocht grûnstoffen. Produksje gips foar de ferbouwing is tastien om te brûken as grûnstof fan de fiifde graad bynmiddel en boppe dêr't it oerskot op de sieve is net mear as tolve prosint. Foar it meitsjen fan gebou produkten geskikt bynmiddel, ferwizend nei it merk fan it twadde nei it sande, nettsjinsteande de ynstelling tiid en de mjitte fan comminution. Decorative items makke fan materialen fan deselde soarten. Mei útsûndering fan stoffen miel en stadich set. Gips pleisters binne makke út stoffen 2-25 markearrings útsein it bynmiddel mei in grof slypjen en quick-ynstelling.

• Hege gips kin typearre wurde troch ien fan de ferskate rangen (mei Indices fan 200 oant 500). De krêft fan dit materiaal is sa'n 15-25 MPa, dat frijwat heger as yn oare soarten.

• Moulding plaster is tige wetter konsumpsje en hege duorsumens yn de genêzen steat. Verkregen dêrút gips produkten: keramiek schimmel, whiteware eleminten ensafuorthinne.

anhydrite materialen

Dit type is in bar, foarmet twa stoffen:

• anhydrite semint, krige by it ferwurkjen temperatueren oant sânhûndert graden;

• Oestrich-gips foarme ûnder ynfloed op calcium sulfate de temperatuer boppe 900 graden.

anhydrite gips komposysje bestiet út twa oant fiif prosint kalk mingsel sulphate vitriolo (koperen of izeren), oant ien prosint, fan trije oant acht persint Dolomite, fan tsien oant fyftjin persint fan de blast oven slag.

Anhydrite cement wurdt karakterisearre troch trage greep (fan tritich minuten oant ien dei). Ofhinklik fan de eigen krêft it is opdield yn de folgjende sifers: M50, M100, M 150, M200. Semint fan it type algemien brûkte yn de bou. It wurdt brûkt foar:

• manufacturing adhesive, gips of muorrewurk speesje;

• betonnen produksje;

• produksje fan dekorative eleminten;

• produksje fan de termyske isolearjende materialen.

Oestrich-gips hat de neikommende skaaimerken:

1. Slow greep.
2. Sterkte ta tweintich megapascals.
3. Low teploprvodnostyu.
4. Goede geluidsisolatie.
5. Resistant oan focht.
6. Froast ferset.
7. In lytse graad fan deformation.

Dit is de wichtichste, mar troch gjin middel alle foardielen irven Oestrich-Basalt. Syn tapassing is basearre op dizze yndikatoaren. It wurdt brûkt om pleister muorren, de produksje fan keunstmjittige moarmer yn 'e bou fan' e Mosaic ferdjipping, ensafuorthinne.

De ferdieling fan it bynmiddel op de soarten

De eigenskippen Basalt Binders tastean te ferdiele se yn ferskate ferskillende groepen. Foar dit doel, ferskate klassifikaasjes.

De folgjende groep falt op troch it ynstellen fan tiid:

• Groep "A". It bestiet út Binders, dy't gau begriep. It duorret fan twa oant fyftjin minuten.

• "B" groep. Cementing materialen, dizze groep begriep yn seis oant tritich minuten. Se wurde neamd normaal mear grypt stoffen.

• Groep "B", dat omfiemet traach-setting Binders. Op de ynstelling moat wêze mear as tweintich minuten. De boppegrins is net standerdisearre.

Fineness wurdt bepaald troch oerbleaune op it Sieve- dieltsjes. Dat komt troch it feit dat der op in sieve mei in gaas grutte fan 0,2 mm binne altyd Basalt Binders. Standert spesifisearret de folgjende groepen:

• Grof grinding, of de earste groep jout oan dat de sieve bliuwt oant tweintich-trije prosint fan it materiaal.

• Medium grûn (twadde groep), as it Sieve- is net mear as fjirtjin prosint fan it bynmiddel.

• Fyn grinding (tredde groep) suggerearret dat it oerbleaune diel fan it stof op it skerm komt net mear as twa prosint.

It materiaal waard testen foar flexural krêft en kompresje. Te dwaan dat, in plaster oplossing tarêden wurdt mei de skoattels fan 40 x 40 x 160 millimeter. Twa oeren nei fabrikaazje, doe't de prosessen fan crystallization en hydratatie klear binne, begjinne de test. Gips Binders (Gost 125-79) sterkte wurde ûnderferdield yn tolve groepen. Se hawwe yndeksen fan twa oant tweintich-fiif. De wearde fan de tensile sterkte, ôfhinklik fan spesjale rangen binne sammele yn de tabel. It kin sjoen wurde ek yn 'e gasten.

Basis parameters en soarten materiaal is te finen op syn label. It sjocht der sa út: G-6 nei A-11. Dit berjocht sil wize op de folgjende:

• T- Gypsum bynmiddel.
• 6 - stamp materiaal (wol sizze dat it sterkens is mear as seis megapascals).
• A - bepaalt it type fan it ynstellen tiid (dus fluch curing).
• 11 - jout de graad fan grinding (yn dit gefal it midden).

Scope Gypsum stoffen

Technology gips Binders wêrtroch't te krijen materialen geskikt foar gebrûk op ferskate terreinen. De meast wiidferspraat brûkt gips yn it gebou. De omfang fan syn tapassing kin ferlike mei it gebrûk fan semint. Gips bynmiddel hat ferskate foardielen boppe deselde semint. Bygelyks, om te meitsjen dat nimt minder brânstof troch hast fjouwer kear. It is hygiënische, bestendig by brân, hat in porosity yn it oanbod fan tritich oant sechtich persint, lege tichtheid (maksimaal fyftjin hûndert kilo per kubike meter). Dy skaaimerken en late ta de tapassing gebiet fan it materiaal.

Westfalen gips wurdt in soad brûkt wurdt. Syn programma net ôfhinklik is fan materiële learjierren. Brûk Binder mei fyn en middelgrutte grûn dieltsjes, normaal en trage te begripen. Gips wurdt tafoege oan de pleisterlaach fan kalk en sân. Dit ferbetteret de sterkte fan 'e oplossing nei drogen. In laach fan pleisterwurk op it oerflak wurdt glêd en ljocht, geskikt foar fierdere finishing.

Plaster stof oangeande Marks út G-2 nei G-7, brûkt foar manufacturing ôfskieding panielen, lekkens, saneamde plasterboard en oare gips konkrete produkten. Se wurde tafoege oan de oplossing te produsearjen formulearringen foar in-house wurk.

Keramyk, porslein en faience produkten en dielen makke mei de tafoeging Basalt bynmiddel yn ferbân mei merken fan G-5 foar G-25. De Binder moat wurde klassifisearre as normale-ynstelling en út prima materialen.

Gips bynmiddel brûkt om tariede de oplossing, dat brûkt wurdt foar caulking fan ruten, doarren, Partitionen. Foar dit doel, gaadlik legere klasse materiaal.

Sa't bliken docht, gips bynmiddel skaaimerken stean te brûke it materiaal foar ûnderskate doelen en yn ferskillende gebieten. It is duorsum, kâld-resistant hygiënische, eco-freonlik, fjoer-resistant materiaal. Syn kwaliteit skaaimerken wurde bepaald troch it lidmaatskip yn in bepaalde groep fan materialen op in bepaalde basis.