Glass ferwurkjen: types en apparatuer

Ferwurkjen technology fan boumaterialen foar it grutste part ûntwikkele yn de rjochting fan de tanimmende macht en performance. Dy binne wichtige yndikatoaren fan wurkjen proses foar ûnderhâld fan de bêst-steat materialen, mar foar fragyl guod foar it fuotljocht oare funksjes. Hast alle glêzen ferwurkjen moat soargje accurate en soarchfâldige aksje op it materiaal, dus as net te fersteure de struktuer fan 'e takomst fan de arbeiders oerflak.

glass cutting technology

Yn yndustry en yn fabriken brûke automatisearre metoade sa'n ferwurkjen. Machines kin oars - bygelyks, wurdt tradysjoneel brûkt apparatuer mei meganyske cutting hollen. Hiel ûnthjit rjochting is waterjet cutting fan glês dat hat in hege Präzision en ôfwêzigens fan neidielige kant effekten. De operator fan sa'n ynstallaasje kin wêze hiel sekuer en fyn fieren ferwurking ûnôfhinklik fan 'e kompleksiteit fan' e line fan 'e knip. Direkt operearjend elemint te snijen yn dit gefal fungearret as wetter jet, abrasive sân dieltsjes sein.

Waterjet metoade foarôfgien troch sandblasting. Yn djipste wêzen, it bestjoeringssysteem prinsipe is itselde, mar de lucht wurdt brûkt ynstee fan floeibere medium. As foar de kwaliteit fan it resultaat, de cutting glês sandblasted mindere gidroabrazivam. Mar dizze metoade is folle foardieliger fanwege it ûntbrekken fan needsaak te nimmen foarried fan it wetter boarne.

matten

It doel fan dizze behanneling moat derfoar soargje it glêzen oerflak haze. Dit foarwerp wurdt berikt troch middel fan de meganyske aksje op it produkt troch de neamde sandblasting. Fansels, yn dit gefal, it hiel ferskillende yndikatoaren fan macht en de krêft oanbod fan 'e schurende, mar it prinsipe fan wurking fan de apparatuer bliuwt itselde. It jet fan gearparse loft, verwässern mei sânige eleminten tapast oan de doelgroep oerflak. Wichtich is it sandblasting machine foar Glass ferwurking is by steat om te fieren net allinne bêst matten, mar ek om te foarmjen dekorative ûntwerpen en patroanen oan it oerflak. Dat betsjut dat de telefoan kin akseptearje en dekoraasje - vooral, om te freegjen foar dizze bysûndere wize fan funksjonearjen en oanpasse de ynstellings fan de abrasive nôt.

beveling

Faak wurdt de behanneling wurdt bleatsteld en de râne fan 'e glêzen blêd. beveling technyk ek jout in hiel sekuere en akkuraat ferwurking, dy't dêrby om ferskate stappen. Earst útfierd rûch slypjen sweep útsprutsen oerflak mankeminten. Wat folget is suver slypjen en polyst- de lêste twa etappes. Typysk, de glêzen rand ferwurking wurdt útfierd te ôfrûnje de hoeken. Mar ôfhinklik fan 'e masine mooglikheden foar beveling de brûker kin krije in spesjale hoeke ynstellings binne de omstannichheden yndividuele easken. Equipment foar sokke doelen benammen komt út Sina en kin omgean praktysk alle standert maten sheet glês.

glass tempering

Quenching proses hat as doel om it fergrutsjen fan de krêft skaaimerken fan it glês. De apparatuer wurdt brûkt as de basis weach, dy't funksjonearret mei temperatueren fan likernôch 6000 ° C. Upon ferwaarming, de cunewalde Rollers bewegen fan de workpiece wylst beskermjen fan oververhitting apart râne. De folgjende poadium belûkt ferhurding cooling effekt. Temperatuer foarmjaan formulieren op syn oerflak in meganysk kompresjemetoade krêft dy't helpt te fergrutsjen de sterkte fan it materiaal ferskate kearen. As de technyk, opliedings ek jout de produkten hege termyske stabiliteit en tolerânsje foar sterke vibration loads. Dêrby moat opmurken wurde dat de direkte Machtigingsformulier fan it glês moat ûnderwurpen wurde oan de ferhurding proses, lykas te dwaan soe wêze ûnmooglik dêrnei.

bend

It is ek in populêr metoade fan behanneling, ûnder dêr't de master feroaret de foarm fan it produkt neffens spesifike easken. In typysk wurking fan dit soarte, bygelyks, is it ta stân kommen fan bend. Technologically proses giet it om performing de proseduere ûnder de ynfloed fan de hege temperatuer, dy't verzacht de stof struktuer. Wurdt brûkt foar lettere moulding fan in stjerre, wêrby't it foarm jaan wurdt útfierd en bend. Ofhinklik fan de konfiguraasje en dikte fan it artikel bend korreksje proses kin nimme fan 2 oant 20 oere. Nei ôfrin fan de operaasje, lykas yn 'e dwestge, wylst cooling lucht streamt. By the way, apparatuer foar tempering en bûgen faak kombinearre op ien produksje line. By de waarmte behanneling, de brûker kin útfiere moulding fan plat en bûgde glêzen produkten.

gemyske etching

It doel mei dizze technyk is ek te bieden in dize fan it glêzen oerflak. Allinne, yn tsjinstelling ta de eardere metoade wurdt net brûkt sandblasting ark, en gemysk Exposure. Yn spesjale foarmen fan glês kontakt wurdt foarsjoen en soere reek dy't foarmje as gefolch fan ûnoplosbere sâlten. Ik moat sizze dat de glêzen troch etsjen behannelings binne hiel ferskaat krekt fanwege it brûken fan in brede groep fan gemikaliën. It wurdt opmurken net allinne direkt aktive eleminten, mar ek stoffen dy't bedekke de regio net bedoeld foar ferwurking. Dat jildt benammen foar de keunst fan Machtigingsformulier operaasjes. In oar wichtich ferskil tusken de gemyske behanneling fan 'e gefolgen fan sandblasting is foarby quenching nei kontakt mei soere omjouwing.

UV gluing

Gluing en soldering techniken binne ôflaat fan de needsaak om te pakken de mienskiplike probleem fan elektroanyske yndustry. It feit dat in gearsetting fan metaal en glês yn ien stik hie net tastien te bieden genôch gas-strakke ferset. oplossing fan it probleem is de opkomst fan nije metoaden te fieren better soldering. Ien fan de meast populêre manieren is fia spesjale Bonding komposysjes. Neist tapassing fan adhesive, dan wurdt oannommen dat en it ferwurkjen finster mei Ultraviolet strieling. Tidens de polymerization compound slagget genôch krêft en in breed skala oan oare beschermende eigenskippen, net te ferjitten it bynmiddel yntegriteit.

konklúzje

ferwurkjen glêswurk metoaden ferskille benammen yn it aard fan 'e gefolgen. De tradysjonele en meast foarkommende manier om te feroarjen de skaaimerken fan dy materialen is meganika. Cutting holle foar masine ark en blasting apparaten hannelje meganysk, en it tastean fan in kwaliteit cut en artistike patroan op it oerflak. Ek brûkt en apparatuer foar glês ferwurking, dat foarsjocht yn termyske effekten. As gefolch, de workpiece attain hegere technyske en operasjonele kwaliteit. Dat jildt foar ferhurding techniken en gemysk etsen. Der binne ek nije oanpak foar de behanneling fan broos materiaal. Under harren binne de waterjet cutting en gluing technyk as bleatsteld oan Ultraviolet strielen.