Mankeminten. Soarten produkten mankeminten. Soarten weld mankeminten. Soarten ôfwikingen yn produkten en weefsels

Defect, it is in produksjesektor defect, it kin hast alle produkten. It praten koart, it is produkten, dat is net tastien om 'e konsumint fanwegen in mismatch mei harren easken. Bygelyks, net-fersegele ferpakking, net genôch krêft fan '' e weld , ensafuorthinne. Lit ús prate yn mear detail oer wat de gebreken, likegoed as beskôgje de soarten mankeminten fan ferskate materialen.

oersjoch

Eltse yndustry yn wikseljend produsearret defect produkten, dat is defect. As regel, houlik wurdt bepaald nei it ferstjoeren nei it pakhûs of nei de konsumint. Yn dit gefal, de fabrikant kinne òf weromlûke harren produkten en ferlitte it. Bygelyks, pakketten foar household sponzen defect kin net beskôge as kritysk, mar it houlik is yn de braking systeem fan it reau kin liede ta de dea fan 'e sjauffeur. Dêrom moatte wurde begrepen dat de mankeminten binne oars: guon binne jildich, oaren - nee. Wy kinne sizze dat elk produkt dat hat op syn minst ien ôfwiking út fêstige noarmen, it wurdt beskôge defect, en de rest heart ta de kategory fan net-defect. En dan makket it neat útmakket hokker soarte fan yndustry yn kwestje. Sa't jimme witte, alle produksje hat syn gebreken. Soarten defects wurde ûnderferdield yn correctable en uncorrectable. Products ferbân mei de earste groep, it kin wêze net-defect (as ekonomysk helber), it twadde - it is ûnmooglik.

Soarten mankeminten by bou

Soms wy hearre op it nijs ynformaasje dy't earne yn 'e hûs stoarte, stoarte mitselwurk, ensfh N. Faak hat de dieder wurdt der in lek dat waard net identifisearre by de ferifikaasje. Bygelyks, yn 'e bou yndustry, eltse diskrepânsje mei de betingsten fan de referinsje (TOR), of it fêststelde regels bekend as design mankeminten. As wy it oer net-neikommen fan de technyske dokumintaasje foar it meitsjen fan produkten, it hjit in manufacturing lek. Mar it is noch net it hiele list. It feit dat de bou binne der oare mankeminten. Soarten defects klassifisearre hjir as folget:

• fanselssprekkend defect wurdt bepaald troch eksterne ûndersyk, oftewol visueel;
• latinte defect net biede kontrôle noarmen. It is meastal ûntdutsen nei it ferstjoeren fan de guod oan 'e konsumint.

Wy kinne sizze dat it foar de hân lizzende defect is minder gefaarlik foar de konsumint, want it is folle makliker te spoaren en fuorthelje. Lykwols net altyd dúdlik mankeminten wurde eliminearre troch de fabrikant. Faak kinne jo keapje produkten dy't net visueel korrekt, bygelyks, dy't de chips op syn oerflak, unsealed ferpakking ensafuorthinne. N.

Kritysk, tige en neatich defekt

Al dy soarten houlik kin konvinsjoneel pleatst yn ien groep, sa't se binne interrelated. It feit dat sokke net-neikommen, de iene of oare manier, beynfloedzje de effisjinsje fan 'e produksje, mar yn wikseljend. Bygelyks, in kritysk houlik suggerearret dat de effektiviteit fan it produkt, ôfhinklik fan de tapassing, sil folle leger. Meastentiids yn dit gefal it brûken fan it produkt foar oare doelen is net mooglik is of net tastien. As foarbyld, brutsen keuken mes leaky compressor foar supply komprimearre loft , ensafuorthinne. N.

In wichtige defect - is ien dy't net kritysk, mar it hat in grutte ynfloed hân op de duorsumheid en de effektiviteit fan brûken fan it produkt foar syn beëage doel. Bygelyks, in hairline crack yn de metaal sheet wurdt beskôge as in wichtige lek. Dit soarte fan defect produkten kinne brûkt wurde, mar net sa lang en net ûnder in swiere lading. Neatich defect - men dat hat gjin ynfloed op de duorsumheid en de effektiviteit fan produksje. Bygelyks, de droegen ferve op de radiators as in lytse lek.

Soarten weld mankeminten

It is dreech om te ûnderskatte it belang fan laske gewrichten. Iens, hja bepale de kwaliteit fan it produkt as gehiel. Bygelyks, goed-cooked bêst fuel boiler casing sjocht folle better as de iene op dêr't de sinjalearre mankeminten. Soarten welding mankeminten wurde ûnderferdield yn ynterne en eksterne houliken. Oarsprong fêststeld visueel, en de twade kin opspoard allinnich yn de ynspeksje.

Dêrneist, yn dit gefal kinne wy prate oer akseptabel en ûnakseptabele mankeminten. Groep produkten mei in jildich houlik kin brûkt wurde mei effisjinsje minder as 100%, de twadde groep oan de brûker is net tastien. Lykwols, op himsels in lek - it is wat abnormale, easkjen weiheljen. Hjoed, weld mankeminten wurde eliminearre troch mei help fan moderne welding technology en it tastean fan te wurkjen allinne saakkundige ambachtslju. Dêrneist foegjen spesjale welding verbruiksartikelen, welding apparatuer brûkt en mear. Lit ús nimme in better ynsicht by soarten mankeminten yn it produkt (laske) en hoe't se beynfloedzje de effisjinsje fan produksje en feiligens foar de konsumint.

It bûten houlik

Alles wat yngiet tsjin de bûtenste mjitkunde fan de struktuer hjit in lek. Dy moatte ûnder oare de ynstream, gebrek oan kearnfúzje, tebek, en oaren. Hast alles wurdt bepaald troch each. Bygelyks, de wichtichste reden is it ûntbrekken fan penetraasje in lyts bôge metaal penetraasje. Dat komt troch net genôch macht. Korrizjearre dit lek is bûtengewoan simpel: besykje om it fergrutsjen fan de dynamyk en ôfnimme de bôge lingte. Boppedat, it houlik is net ûngewoan fanwege te fluch eksekúsje fan wurken, dus soms is it sinfol om te dwaan it weld mear mjitten.

In oare typyske en meast foarkommende defect - tebek. Dit houlik, dat is in Groove (Recess) yn 'e âlder metaal om it mienskiplike. Meastal foarme fanwege ferkeard selektearre aktuele en welding snelheid. Yndie, der in soad hinget ôf fan 'e minsklike faktor.

Burn-troch is ek hiel gewoan. Dit lek is in troch-gat yn 'e weld. Houlik bart omdat te stadich en in grut welding hjoeddeistige. It resultaat is in weld pool lek.

De ynstream foarkomt as gefolch fan skaalfergrutting op it oerflak doe't goed selektearre welding modus. Sa'n leakage is in houlik fan it additief op de basis metaal sûnder fúzje.

ynterne defects

Dit soarte fan houlik wurdt ûntdutsen minder faak, lykas opspoard mei it bleate each kin net eltsenien. Dat is wêrom der faak in steuring fan laske konstruksje, wat kin hiel gefaarlik foar minsken. Ien fan de meast foarkommende en nuodlike gebreken - hot crack. Se kin wêze itsij longitudinaal of dwers. Ûntsteane yn 'e tuskenlizzende ranen en solidification perioade, mar ek fanwege in fout doe't selektearjen fan de additief materiaal en syn gemysk gearstalling. Ferantwurdlik foar sokke defect falt squarely op 'e skouders fan' e lasser. Der binne ek kâld skuorren. Se ûntsteane nei de solidification en cooling fan it weld. Meastal ferskine fanwege tefolle lêst fan 'e mienskiplike.

Poarjes - defects komme foar yn alle soarten welding. It is feilich om te sizzen dat sokke problemen tsjinoer elkoar lasser. As jo list al de grutte soarten mankeminten yn laske gewrichten, dit sil wêze yn 'e earste plak. It ûntstiet út it ûnfoldwaande beskerming bad welding gas. As gefolch fan de poarjes wurde foarme, dy't ferskille yn omfang en samar ferdieling.

About weefsel mankeminten

Tidens de produksjesektor proses fan in produkt der is in houlik. Weaving is gjin útsûndering. Der binne allegear ferskillende soarten fan weefsel mankeminten, dat wy sille no besykje te beskôgje. De meast foarkommende houlik - slute. Hy bedoelde troch in tekoart oan ien of mear diskusjes op in bepaalde lingte. Faak dizze defect ferskynt omdat fan diskusje breakage yn it wurk. Dit komt troch in defect lamellar joystick of as gefolch fan operator flater dy't stoppe de masine letter as nedich. It is nijsgjirrich dat dit type defect wurdt gjin rekken holden, as it op 'e sletten dielen fan it produkt. Yn dit gefal, de ferkeap fan produkten is net tastien mei in ticht 10-20 sm yn de beide bondels.

Net ûngewoan en knotting. Dit lek is in steuring fan ien of twa bondels en sealing se yn 'e stof. As gefolch fan it produkt op it plak fan it ûnderbringen wurdt ûnregelmjittige. Sa'n lek is ûnakseptabel yn de produkten fan de 1e en 2e learjierren. In defect neamd "yarn nepodrabotka" beynfloedzje de kwaliteit fan de produkten likegoed as knotting. Is sûnde dy't net skearing Yarns interwoven mei weft Yarns, resultearret yn beurt yn it oerflak fan 'e stof, feroarjen syn foarm. Houlik ferbûn allinnich mei it malfunction fan 'e weaving masine, neamd Nedoseka. It bestiet yn it bywêzen fan in duck oplost bands.

Oare weefsel mankeminten

Der binne ek oare typen fan mankeminten yn guod makke fan stof. Mar earst is it wurdich opskriuwen dat de vice is lokale (lokale) en it mienskiplik. De earste is almeast lyts en is allinnich yn it spesifike gebiet fan it produkt. Soksoarte defects kinne wurde taskreaun Blizna, knotting. Mar defects neiteam lâns de hiele lingte fan in stik doek, neamd mienskiplik. Dy wurde meastal yn ferbân mei clogging, banding en oaren. In oar nijsgjirrich punt is dat al dy gebreken kinne optrede by ferskillende stadia fan produksje. Sa, in lek kin him foardwaan sels by spinnen fanwege ûnfoldwaande kwaliteit fan de feedstock, of al by afwerking. Dit alles suggerearret dat freget om soarchfâldich kontrôle by alle fazen. Dêrneist allinne hege-kwaliteit grûnstoffen wurde oanskaft. Itselde jildt foar de weaving apparatuer en, yn feite, meiwurkers.

Bygelyks, de oanwêzigens fan smoargens en vettig vlekken hinget profusion machine lubrication. En as moderne apparatuer wurdt smard automatysk, betsjut it operator is net de skuld fan. Itselde jildt foar gatten, embossments, en ek de gatten op it produkt, dy't ferskine fanwege foute wurking fan 'e masine. Sokke guod net foarby kwaliteit kontrôle en fuortendaliks troud. It is de muoite wurdich beteljen omtinken oan it feit dat yn 'e weaving bedriuw binne der fêste mankeminten. Lokale defects yn elts gefal legere graad, mar doe't cutting weefsel se kinne krije troch supplying Premium produkten.

mankeminten yn de metaal en metalen produkten

Oant no ta, is der gjin defect-frije metaal gebrûk. Dat suggerearret dat, yn wikseljend, der is houlik. Mar it nijsgjirrich ding is dat as gefolch fan foarkommen fan bepaalde prosessen en prestaasje fan de meganyske operaasjes, metaal kwaliteit kin sakje gâns, dat sil komme folsleine unsuitability fan it produkt foar fierdere gebrûk.

De meast foarkommende mankeminten dy't fuortkomme út it deformation fan it metaal yn de bêst steat. De minder deformation, de minder mankeminten sil ferskine. Guon Steels hawwe goede elastisiteit, it jout in lyts deformation neidat dêrby syn âlde foarm. Lykwols, as de kontinu ferbetterjen de lading, it kearpunt sil komme as it sil wêze ûnmooglik om te herstellen fan it metaal. Yn alle gefallen, it makket sin om te praten oer dat hjir, sa as yn weaving, bepaalde soarten metalen mankeminten ûntsteane sels as casting, wylst oaren binne al by de finale ferwurking fan it produkt.

Bygelyks, útbringen mankeminten binne te algemien. De stielen yndustry hieltyd besiket te bestriden se troch it ûntwikkeljen fan nije wizen fan casting. It unevenness fan koeling en solidification fan it raande metaal liedt ta it feit dat de poarjes wurde foarme en ferskoot it binnenste lagen. Ek binne der ferskate soarten fan mankeminten yn komponinten ûndergiet fuortset Machtigingsformulier en waarmte behanneling. Der is ek in houlik dat foarkomt yn transport of opslach fan metalen produkten.

konklúzje

Sa't jo sjen kinne, binne der in ferskaat oan mankeminten. Soarten mankeminten yn 'e metaal, laske gewrichten en weefsels, wy hawwe ûndersocht. Mar jimme moatte begripe dat houlik is oanwêzich sawol yn it iten en de gemyske yndustry. Der kin net iens praten oer de minsklike faktor, omdat de masine wurdt ek soms jouwe in crash, liedt mei in soartgelikens risseltaat. Lykwols, guon soarten produkt mankeminten kinne elimineren foar in part of folslein automatisearring fan it proses, dat is op it stuit produsearre en.

As foar de keaper as ein brûker, jimme moatte net keapje de mishipte produkten. Faak wurde se oanbean op in koarting en oare oantreklike biedt. Dit makket sin allinne as it doel fan it produkt is net fan in ferantwurdlik natuer, yn oare gefallen, gjin mankeminten kin liede ta ûnferwachte en sels tragyske gefolgen. Dus foardat jo oanskaffe wat, meitsje in rykdom dy't, en it wurket goed. Ommers, sels in lytse flater yn de produksjesektor proses kin kostje jo sûnens en faak en it libben.